Et gi véier Zorte vuindustriell Automatisatiounsmotorlued:

1, Upassbar Päerdkraaft a konstante Dréimoment: Variabel Päerdkraaft a konstant Dréimoment Uwendungen enthalen Fërderbanden, Kranen a Gangpompelen. An dësen Uwendungen ass den Dréimoment konstant well d'Laascht konstant ass. Déi erfuerderlech Päerdskraaft kann ofhängeg vun der Applikatioun variéieren, wat konstant Geschwindegkeet AC an DC Motore e gudde Choix mécht.

2, Variabel Dréimoment a konstante Päerdskraaft: E Beispill vu verännerlechen Dréimoment a konstante Päerdsapplikatiounen ass Maschinn zréckzekréien Pabeier. D'Geschwindegkeet vum Material bleift d'selwecht, dat heescht datt d'Päerdskraaft net ännert. Wéi och ëmmer, wéi den Duerchmiesser vun der Roll eropgeet, ännert d'Laascht. A klenge Systemer ass dëst eng gutt Applikatioun firDC Motorenoder Servomotoren. Regenerativ Kraaft ass och eng Suerg a sollt berücksichtegt ginn wann Dir d'Gréisst vun engem Industriemotor bestëmmt oder eng Energiekontrollmethod auswielt. Ac Motore mat Encoderen, zougemaach-Loop Kontroll, a Voll-Quadrant Drive kënne méi grouss Systemer profitéieren.

3, justierbar Päerd an Dréimoment: Fans, Zentrifugalpompelen an Agitatoren brauchen variabel Päerd an Dréimoment. Wéi d'Geschwindegkeet vun engem Industriemotor eropgeet, erhéicht d'Laaschtausgang och mat der erfuerderter Päerdkraaft an Dréimoment. Dës Zorte vu Luede sinn wou d'Motor Effizienz Diskussioun fänkt, mat inverters Luede AC Motore benotzt variabel Vitesse fiert (VSDs).

4, Positiounskontroll oder Dréimomentkontrolle: Uwendungen wéi linear Drive, déi präzis Bewegung op verschidde Positiounen erfuerderen, eng knapp Positioun oder Dréimomentkontrolle erfuerderen, an dacks Feedback erfuerderen fir déi richteg Motorpositioun z'iwwerpréiwen. Servo- oder Steppermotoren sinn déi bescht Wiel fir dës Uwendungen, awer DC Motore mat Feedback oder Inverter gelueden AC Motore mat Encoderen ginn allgemeng a Stol- oder Pabeierproduktiounslinnen an ähnlechen Uwendungen benotzt.

 

Verschidde industriell Motortypen

Obwuel et méi wéi 36 Zorte vuAC/DC Motorenan industriell Uwendungen benotzt. Och wann et vill Aarte vu Motore gëtt, gëtt et vill Iwwerlappung an industriellen Uwendungen, an de Maart huet gedréckt fir d'Auswiel vu Motoren ze vereinfachen. Dëst verklengert de praktesche Choix vu Motoren an de meeschte Applikatiounen. Déi sechs heefegste Motorarten, gëeegent fir déi grouss Majoritéit vun Uwendungen, si brushless a gebastelt DC Motoren, AC Kaweechelchen a Wicklungsrotormotoren, Servo- a Steppermotoren. Dës Motortypen si fir déi grouss Majoritéit vun Uwendungen gëeegent, während aner Typen nëmme fir speziell Uwendungen benotzt ginn.

 

Dräi Haapt Zorte vuindustrielle MotorUwendungen

Déi dräi Haaptapplikatioune vun industrielle Motore si konstant Geschwindegkeet, variabel Geschwindegkeet a Positioun (oder Dréimoment) Kontroll. Verschidde industriell Automatisatiounssituatiounen erfuerderen verschidden Uwendungen a Probleemer souwéi hir eege Problemsets. Zum Beispill, wann déi maximal Geschwindegkeet manner ass wéi d'Referenzgeschwindegkeet vum Motor, ass eng Gearbox erfuerderlech. Dëst erlaabt och e méi klenge Motor mat enger méi effizienter Geschwindegkeet ze lafen. Iwwerdeems et e Räichtum vun Informatiounen online ass wéi d'Gréisst vun engem Motor ze bestëmmen, ginn et vill Faktoren, déi Benotzer musse berücksichtegen, well et vill Detailer ze berücksichtegen. D'Berechnung vun der Belaaschtung, Dréimoment a Geschwindegkeet erfuerdert de Benotzer Parameteren ze verstoen wéi d'Gesamtmass an d'Gréisst (Radius) vun der Belaaschtung, souwéi Reibung, Gearboxverloscht a Maschinnzyklus. Ännerungen an der Belaaschtung, Geschwindegkeet vun der Beschleunegung oder Verzögerung, an Duty Zyklus vun der Uwendung mussen och berücksichtegt ginn, soss kënnen Industriemotoren iwwerhëtzen. Ac Induktiounsmotoren sinn eng populär Wiel fir industriell Rotatiounsbewegungsapplikatiounen. No der Motortyp Auswiel a Gréisst, mussen d'Benotzer och Ëmweltfaktoren a Motorhaustypen berücksichtegen, sou wéi oppe Frame an Edelstahlgehäusewäschapplikatiounen.

Wéi industriell Motor ze wielen

Dräi Haaptproblemer vunindustrielle MotorAuswiel

1. Konstant Vitesse Apps?

A konstante Geschwindegkeetsapplikatiounen leeft de Motor typesch mat enger ähnlecher Geschwindegkeet mat wéineg oder guer keng Berücksichtegung fir Beschleunigungs- a Verzögerungsrampen. Dës Zort vun Uwendung leeft typesch mat voller Linn On / Off Kontrollen. De Kontrollkrees besteet normalerweis aus enger Brancheschaltungssécherung mat engem Kontaktor, engem Iwwerlaaschtindustriemotorstarter, an engem manuelle Motorkontroller oder Softstarter. Béid AC an DC Motore si fir konstant Geschwindegkeet Uwendungen gëeegent. DC Motore bidden voll Dréimoment bei Nullgeschwindegkeet an hunn eng grouss Montagebasis. Ac Motore sinn och eng gutt Wiel well se en héije Kraaftfaktor hunn a wéineg Ënnerhalt erfuerderen. Am Géigesaz, d'Héichleistungseigenschaften vun engem Servo- oder Steppermotor wieren als exzessiv fir eng einfach Applikatioun ugesinn.

2. Variabel Vitesse App?

Variabel Geschwindegkeetsapplikatiounen erfuerderen typesch kompakt Geschwindegkeets- a Geschwindegkeetsvariatiounen, souwéi definéiert Beschleunigungs- a Verzögerungsrampen. A prakteschen Uwendungen gëtt d'Reduktioun vun der Geschwindegkeet vun Industriemotoren, wéi Fans an Zentrifugalpompelen, normalerweis gemaach fir d'Effizienz ze verbesseren andeems de Stroumverbrauch un d'Laascht passt, anstatt mat voller Geschwindegkeet ze lafen an d'Output ze droen oder z'ënnerdrécken. Dës si ganz wichteg ze berücksichtegen fir Uwendungen wéi Flaschenlinnen ze vermëttelen. D'Kombinatioun vun AC Motoren a VFDS gëtt wäit benotzt fir d'Effizienz ze erhéijen a funktionnéiert gutt a ville Variabel Geschwindegkeet Uwendungen. Béid AC an DC Motore mat passenden Drive funktionnéieren gutt a Variabel Geschwindegkeet Uwendungen. DC Motore a Fuerkonfiguratiounen sinn laang déi eenzeg Wiel fir Variabel Geschwindegkeetsmotoren, an hir Komponenten goufen entwéckelt a bewisen. Och elo sinn DC Motore populär bei variabelen Geschwindegkeet, Fraktiouns-Päerdsapplikatiounen an nëtzlech a Low-Speed-Applikatiounen, well se voll Dréimoment bei niddrege Geschwindegkeeten a konstante Dréimoment bei verschiddenen industrielle Motorgeschwindegkeete kënne bidden. Wéi och ëmmer, den Ënnerhalt vun DC Motoren ass en Thema fir ze berécksiichtegen, well vill erfuerderen d'Kommutatioun mat Pinselen a verschwannen wéinst Kontakt mat bewegende Deeler. Brushless DC Motore eliminéieren dëse Problem, awer si si méi deier virun an d'Gamme vun industrielle Motore verfügbar ass méi kleng. Pinsel Verschleiung ass keen Thema mat AC Induktiounsmotoren, wärend Variabel Frequenz Drive (VFDS) eng nëtzlech Optioun ubidden fir Uwendungen iwwer 1 HP, wéi Fans a Pompelen, déi d'Effizienz erhéijen. Wiel vun engem Drive Typ fir en Industriemotor ze bedreiwen kann e puer Positiounsbewosstsinn bäidroen. En Encoder kann op de Motor bäigefüügt ginn wann d'Applikatioun et erfuerdert, an e Fuert kann spezifizéiert ginn fir Encoder Feedback ze benotzen. Als Resultat kann dëse Setup servoähnlech Geschwindegkeete ubidden.

3. Braucht Dir Positiounskontroll?

Eng enk Positiounskontroll gëtt erreecht andeems d'Positioun vum Motor dauernd verifizéiert gëtt wéi e sech beweegt. Uwendungen wéi d'Positionéierung vun linear Drive kënne Steppermotoren mat oder ouni Feedback oder Servomotoren mat inherente Feedback benotzen. De Stepper bewegt präzis op eng Positioun mat enger moderéierter Geschwindegkeet an hält dann dës Positioun. Open Loop Stepper System bitt mächteg Positiounskontroll wann richteg Gréisst. Wann et kee Feedback ass, wäert de Stepper déi exakt Zuel vu Schrëtt beweegen, ausser et trëfft op eng Laaschtënnerbriechung iwwer seng Kapazitéit. Wéi d'Geschwindegkeet an d'Dynamik vun der Applikatioun eropgeet, kann d'Open-Loop Stepper Kontroll net den Ufuerderunge vum System entspriechen, wat Upgrade op e Stepper oder Servomotorsystem mat Feedback erfuerdert. E zouene Schleifsystem bitt präzis, Héichgeschwindeg Bewegungsprofile a präzis Positiounskontroll. Servo Systemer liwweren méi héich Dréimomenter wéi Stepper bei héijer Geschwindegkeet a funktionnéieren och besser an héich dynamesche Lasten oder komplexe Bewegungsapplikatiounen. Fir High-Performance-Bewegung mat enger gerénger Positiounsiwwerschlag, soll déi reflektéiert Last-Inertia sou vill wéi méiglech mat der Servomotor-Inertie passen. A verschiddenen Uwendungen ass e Mëssverständnis vu bis zu 10:1 genuch, awer e 1:1 Match ass optimal. Gearreduktioun ass e gudde Wee fir den Inertia-Mëssmatch-Problem ze léisen, well d'Inertia vun der reflektéierter Belaaschtung vum Quadrat vum Iwwerdroungsverhältnis erofgeet, awer d'Inertia vun der Gearbox muss an der Berechnung berücksichtegt ginn